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片碱厂家：片碱机中转鼓的相关注意事项
发布时间：2024-10-25 发布人：片碱
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转鼓表面的材质是低碳镍，硫对低碳镍的腐蚀非常敏感，当在高于300°C的温度下接触时，痕量的含硫物质足以破坏镍而导致其不能恢复。
由于热的硫渗透到低碳镍晶格之间，生成硫化镍，在形成的硫化镍晶带层,镍被破坏失去抵抗能力。但是，几呼所有的物质都含硫，特别是油、润滑脂、油泥、油漆、印刷调墨油、橡皮膏、胶水、沥青纸等等与低碳镍接触时最危险，同时手印、鞋印等污染物也会影响低碳镍的正常使用[1]。因此在检修完毕后，对检修时接触到的所有镍部件进行仔细的清理是较好的预防措施，清洗通常用丙酮来进行。另外，停车后蒸汽的不间断吹扫，可以有效地减少空气尘土中含硫物质在片碱机系统的附着，也起到应有的保护作用。
片碱机转鼓的转速与进料量有关。在同样的进料情况下，尽量在低速下操作，这样可以有效地降低刮刀的磨损;另外又必须兼顾转鼓在浸槽中熔融碱内的浸入深度，同时片碱机转鼓的转速，还与浸槽内的碱温及熔融碱成片有关。合理调节转速对连续生产影响很大。
合理的冷却水温是成片的关键。片碱机转鼓冷却水温度低，熔融碱在转鼓表面的附着力小，容易刮下，这样可以有效地延长刮刀的使用寿命,刮片较均匀，碱尘产生少。但是水温过低，熔融碱形成的片碱不能在转鼓表面很好地附着，出浸槽后即脱落。特别是在开车之初，水温的影响非常大。脱落进浸槽的片碱又会降低浸槽熔融碱的温度，反而恶化熔融碱在转鼓表面的附着,从而影响生产。
片碱机转鼓冷却水温度也不能太高，太高的水温冷却效果差,对刮刀磨损严重，不利于连续生产，另外导致碱尘大,对包装秤的使用不利，也影响环境。选择适当换热面积的换热器及冷却水量，可以明显地增加冷却效果。
片碱机冷却水嘴在使用过程中，由于水中结垢及杂物的关系，喷嘴会发生堵塞现象，避免堵塞的关键是保证水的纯净度。在实际生产中发现使用纯水比生产上水等可以有效地预防喷嘴堵塞,对保持连续生产效果明显。
为了保证转鼓表面的冷却效果，喷嘴产生的水流应覆盖转鼓的内表面。除在设计上保证外，冷却水水量、水压直接影响喷嘴的使用效果，因此，在实际生产中要时刻保证喷嘴处的水水压以满足连续生产的需要。
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