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膜式法烧碱浓缩工艺原料碱液预处理的安全要求分析
发布时间:2024-10-25 发布人:片碱
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膜式法烧碱浓缩制备片状固碱的生产过程中,接触的是高温和浓碱,因此,对“金属镍"设备、管道来说,其所受到的腐蚀危险性危害增大了许多。是因为碱液中所含的氯酸盐。离子膜烧碱溶液中氨酸盐含量约为0.03~0.04g/L,一旦温度超过250℃,氯酸盐就会自行分解,释放出新生态氧,这种新生态的氧与“金属镍"发生反应,生成氧化镍层,这层氧化镍在高温下很容易溶解于浓碱中而被带走。这种反应不断发生,镍材不断地被氯酸盐氧化,氧化层又不断地被浓碱冲剧及溶解,导致“金属镍”制的“升膜”、降膜蒸发浓缩器即被腐蚀损坏。为了保持蒸发浓缩设备长周期安全运行,仍然需要将片碱溶液中所含的“氯酸盐”加以去除。常用的处理方法是在48%~50%片碱溶液中加人5.0%浓度的蔗糖溶液,作为氯酸盐的还原剂。促使氯酸盐分解,达到防止产生新生态氧,腐蚀金属镍。反应如下:
从理论上计算,每千克氯酸钠约需要加入0.402kg糖,但是如要完全将碱液中的氯酸盐除去,实际需要拥人过量的糖(为理论量的2~6倍)。根据早期美国的专利报道,将浓度为10%~15%的蔗糖水溶液按照一定比例加人48%浓度的烧碱溶液中,且充分混合,并预热至100~120 ℃或接近该浓度下的碱液沸点,从“升膜”蒸发浓缩器的底部加入;在蒸发浓缩的同时,氯酸盐被还原出去。当温度在150℃以上时,蔗糖与氯酸盐的反应,随着温度的升高而加剧,当温度为200℃时反应进行得相当激烈,在较短时间内即可使得反应完善,多余的蔗糖在210 ℃以上温度的情况下被分解除去。
利用蔗糖或葡萄糖母液来除去碱液中的氟酸盐,收到相当不错的效果。其操作方法也简单,糖类资源易得,但是增加了产品中的氯化钠含量和碳酸纳的含量。实际上对于离子膜片碱来说,碱液中氯酸盐的含量较低。
因此,采用添加少量的蔗糖溶液来除去碱液中的氯酸盐是行得通的。也是工艺设计中需要关注的安全措施之一。
除了蔗糖处理法之外,尚有液氨萃取法、离子交换法、氢催化精制法、水合物法、亚硫酸盐法、氰化钠法、糠醛法、甘油法、铁粉法等等,以上方法由于种种原因,均未投入工业化生产中去,唯有蔗糖处理法得到了广泛的使用。
从理论上计算,每千克氯酸钠约需要加入0.402kg糖,但是如要完全将碱液中的氯酸盐除去,实际需要拥人过量的糖(为理论量的2~6倍)。根据早期美国的专利报道,将浓度为10%~15%的蔗糖水溶液按照一定比例加人48%浓度的烧碱溶液中,且充分混合,并预热至100~120 ℃或接近该浓度下的碱液沸点,从“升膜”蒸发浓缩器的底部加入;在蒸发浓缩的同时,氯酸盐被还原出去。当温度在150℃以上时,蔗糖与氯酸盐的反应,随着温度的升高而加剧,当温度为200℃时反应进行得相当激烈,在较短时间内即可使得反应完善,多余的蔗糖在210 ℃以上温度的情况下被分解除去。
利用蔗糖或葡萄糖母液来除去碱液中的氟酸盐,收到相当不错的效果。其操作方法也简单,糖类资源易得,但是增加了产品中的氯化钠含量和碳酸纳的含量。实际上对于离子膜片碱来说,碱液中氯酸盐的含量较低。
因此,采用添加少量的蔗糖溶液来除去碱液中的氯酸盐是行得通的。也是工艺设计中需要关注的安全措施之一。
除了蔗糖处理法之外,尚有液氨萃取法、离子交换法、氢催化精制法、水合物法、亚硫酸盐法、氰化钠法、糠醛法、甘油法、铁粉法等等,以上方法由于种种原因,均未投入工业化生产中去,唯有蔗糖处理法得到了广泛的使用。
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