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提高片碱品质保证片碱机制片包装品质的措施有哪些
发布时间：2024-10-25 发布人：片碱
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高品质的片碱氢氧化钠的特点：含量高，而水分、碳酸钠、氯化钠、铁、镍等含量低，色泽雪白有光泽，成片均匀。优质的片碱在工业生产中起到事半功倍的作用。今天厂家简单谈谈如何保证片碱机制片包装品质，有哪些措施。来看看吧。
1、密封
为了减少空气的侵入，片碱机观察窗密封橡胶软垫要保持完好，发现损坏及时更换。片碱机和包装系统的各种橡胶连接构件不能有破损，如有损坏及时更换。包装时，包装秤的夹带和料斗完全密闭，发现密闭不严及时调整夹臂。操作和检查结束后关闭片碱机的所有观察窗，不可图方便总是打开观察窗。也可考虑通过改造，在片碱机浸料槽外部通入少许氮气，在微正压环境下阻止水分和CO。的进入，减少转鼓和进碱管的氧化。
2、碱尘
碱尘多，片碱吸湿的程度会加大，也会在料仓内壁、包装秤上部溜槽过快结块影响下料，在片碱机和包装部分要采取措施减少碱尘的产生。碱尘洗涤塔要随时能够发挥作用，洗涤水(必须用纯水)液位不能过低，碱尘抽吸管道要保持畅通。随着运行时间的延长，碱尘可能会在抽吸管中逐渐累积，造成堵塞。包装现场皮肤有明显灼痛感，说明空气中碱尘增多，极有可能是碱尘抽吸管道堵塞。拆下橡胶管连接，用冷凝水冲洗碱尘抽吸管道，直至管道入口有明显负压为止。如果风机设计不合理，抽风能力不足，也会导致碱尘产生过快，更换能力更大的风机来解决问题。要每班定时清理溜槽结块，降低碱尘对包装品质和产品含水量的影响。
双层碱也会导致碱尘增多。由于碱液流量低、冷却水温度低，冷却水流量调得过大等，双层碱更容易产生在片碱机开车之初。一旦产生双层碱，即使迅速采取措施，短时间也难恢复正常，因此，提高员工操作技能是很重要的。片碱机开车时，一定要控制好冷却水流量，绝不能开得太大。整套生产线复车之初，如果转鼓冷却水比30℃低很多，应注入热的冷凝水或通入蒸汽以提高温度。待刮刀成功剥落转鼓上片碱，再迅速加大冷却水流量，投入连锁，从源头避免双层碱的产生。
3、刮刀
刮刀的安装要引起高度重视。安装不好，可能增加碱尘，甚至损伤转鼓。安装时，刮刀露出刀架上缘不超过8 mm，刮刀靠拢转鼓时刀锋应与转鼓切向一致。如需更换，6副一起更换，并要求安装之后平行一致。刀架夹槽底部螺杆必须顶出，侧向夹紧螺杆必须紧固，防止进刀时刮刀回缩。运行一段时间，刮刀露出刀架上缘低于4 mm必须更换刮刀。在开车初期，刮刀要施以外力与转鼓紧密接触，正常运行时刮刀要离开转鼓1.5 mm左右，它的主要功能是“剥”而不是“刮”。如果是“刮”，必然产生双层碱增加碱尘，也会加大对转鼓以及刮刀自身的磨损。刮刀的品质也很重要，不能一味使用国产产品而忽视了刮刀对材质，硬度和温度膨胀系数的要求。金路树脂片碱机转鼓至今没有大的损伤，正常运行刮刀“剥”碱正常，由刮刀产生的碱尘较少。刮刀至少使用1个月才需取下重新打磨刀锋，一副新刮刀至少使用4个月才最终淘汰。
4、片碱温度
片碱的温度由转鼓冷却水的流量﹑片碱机转鼓转速来决定。为了确保不出现烧袋情况，片碱温度不可超过60℃。如果温度过低，片碱会增加吸湿，成片加大，不但影响正常下料，而且增大产品中的水分；如果温度过高，明显增加碱尘，最终还是增加湿度。实践证明，片碱包装温度在50 ~ 53℃比较合适，这时转鼓冷却水出口温度在42℃左右。转鼓冷却水出口温度是片碱温度最直观的参数。
5、成片厚度
片碱太厚，不容易控制片碱温度和转鼓转速，可能导致浸料槽溢流和烧袋情况；片碱太薄，在下料的过程中更容易粉碎，增多碱尘。控制片碱厚度为1.2mm左右比较理想。
