隔膜法生产片碱工艺要点解读

发布时间：2024-10-25  发布人：片碱   点击量：

片碱生产工艺隔膜电解法是将原盐化盐后加入纯碱、烧碱、氯化钡精制剂除去钙、镁、硫酸根离子等杂质，再于澄清槽中加入聚丙烯酸钠或苛化麸皮以加速沉淀，砂滤后加入盐酸中和，盐水经预热后送去电解，电解液经预热、蒸发、分盐、冷却，制得液体烧碱，进一步熬浓即得固体烧碱成品。盐泥洗水用于化盐。其反应方程式为：2NaCl+2H₂O₂NaOH+Cl₂↑+H₂↑。今天小编分享此文了解一下隔膜法生产片碱工艺要点有哪些，从而保证生产安全。希望可以帮到大家。
1、隔膜电解槽该槽为片碱生产的关键设备。生产中可因盐水中钙、镁离子含量高与氢氧化钠生成氢氧化钙（镁）沉淀而堵塞隔膜，不仅影响产率而且导致氢氧化钠浓度升高，电槽电流效率下降，槽电压升高而威胁安全生产。使用含氟纤维和石棉混合的改性隔膜，虽然可以降低槽电压的氯中含氢，但氯气中含氧稍增高。氧过高会使金属阳极涂层失活，同时会危及氯乙烯的安全生产。电解槽除槽器的短路开关，额定电源120kA，电压为5V，电解槽和槽间铜排的对地电压为300V以上，不注意防护有触电危险。氯气不仅剧毒且与氢气可形成爆炸性混合物。如某厂曾发生过电解槽氯中含氢超标的爆炸事故。氢气一旦泄漏，电解槽液面控制失误（干锅）均可形成爆炸。如某厂曾发生过槽底漏盐水的“干锅”爆炸事故。
2、氯气干燥及压缩是将电解产出的氯气采用98%硫酸进行四段逆流干燥，使氯中含水达到10ppm的系统。
浓硫酸具有强烈的腐蚀性，因设备腐蚀等原因，一旦泄漏有造成化学灼伤危险；电解槽、集气总管、鼓风机、压缩机之间的压力、流量出现不平衡，也会出现压缩机入口压力下降或负压等危险。
3、氯气液化、贮存和包装该部位是将氯气液化冷凝成为液氯，经精制、贮存、瓶或装车外运，是气化外供的系统。
液氯在精制、气化过程中，能发生三氯化氮积累。三氯化氮在游离氯存在下，能发生支链化反应，导致爆炸性分解。
充装液氯的火车槽车和钢瓶系压力容器，一旦泄漏将会导致空气污染，甚至造成人员中毒；钢瓶中如混有异物也会造成爆炸事故。国内、外均有教训。