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浅谈电解法生产片碱氯气处理工序
发布时间:2024-10-25 发布人:片碱
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由电解工序来的湿氯气(温度约85℃左右),通过管路输送进入塔氯气洗涤塔底部(温度约80℃左右),氯气贮槽中的氯水经循环泵送至氯气冷却器(换热器),冷却后进入氯气洗涤塔,洗涤塔为填料塔,氯气经塔上部喷淋逆流,与氯气直接接触,氯气冷却到约40~50℃,并除去氯气所夹带的盐雾. 出塔氯气进入冷却器进一步冷却,氯气出口温度控制在12~18℃,因为当氯气温度在9.6℃湿氯气中的水蒸气会与氯气生成Cl2.8H2O结晶,造成设备管路的阻塞并损失氯气. 在冷却过程中大部分的水被冷凝下来,这样节约用于干燥的硫酸用量,同时一部分冷凝水成雾滴存在于氯气中,所以除雾也是一项降低硫酸单耗,减少酸雾夹带的重要措施. 因此,冷却后氯气经水雾分离器进入干燥系统,水雾的补集在99%以上。
氯水洗涤塔冷凝下来的氯水用氯水循环泵打入到氯气冷却器经循环水冷却后进入洗涤塔上部,与氯气进行逆流接触,除去氯气中的杂质和盐分,并降低氯气温度,当氯水到一定液位时,溢流入氯水贮槽. 氯水由氯水循环泵送往废气处理或化学水管网进行处理。
冷却后12~18℃的氯气进入干燥塔的下部,与硫酸循环泵打入的硫酸在填料段逆流接触除去氯中水分. 塔底出硫酸,浓度控制在75%以上,由于氯气中的水分被硫酸吸收而放热,这部分热量由循环酸冷却器带走. 干燥塔的氯气出口温度为20℃,塔顶入口酸温度为14℃,塔底出口酸温度为20℃.当干燥塔底部的酸液位超过设定值时,调节阀自动开启,将硫酸打至稀酸贮槽;当循环酸降到低液位时,调节阀关闭或关小;当循环酸浓度低于75%,即使干燥塔下部的液位未达到排酸要求,也应排酸。
稀酸贮槽的稀酸,装槽车或装罐后送出界区. 干燥后氯气的指标为含量≧98.5%,氯中含水≦30ppm。
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氯水洗涤塔冷凝下来的氯水用氯水循环泵打入到氯气冷却器经循环水冷却后进入洗涤塔上部,与氯气进行逆流接触,除去氯气中的杂质和盐分,并降低氯气温度,当氯水到一定液位时,溢流入氯水贮槽. 氯水由氯水循环泵送往废气处理或化学水管网进行处理。
冷却后12~18℃的氯气进入干燥塔的下部,与硫酸循环泵打入的硫酸在填料段逆流接触除去氯中水分. 塔底出硫酸,浓度控制在75%以上,由于氯气中的水分被硫酸吸收而放热,这部分热量由循环酸冷却器带走. 干燥塔的氯气出口温度为20℃,塔顶入口酸温度为14℃,塔底出口酸温度为20℃.当干燥塔底部的酸液位超过设定值时,调节阀自动开启,将硫酸打至稀酸贮槽;当循环酸降到低液位时,调节阀关闭或关小;当循环酸浓度低于75%,即使干燥塔下部的液位未达到排酸要求,也应排酸。
稀酸贮槽的稀酸,装槽车或装罐后送出界区. 干燥后氯气的指标为含量≧98.5%,氯中含水≦30ppm。
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